Kremlin Rexson предлагает широкий спектр поверхностей и распылению на индустриальных рынках всего мира.
В 2003 году компания Kremlin – предприятие в г. Стэн, Франция – получила выданный сертификационным органом LRQA сертификат ИСО 9001-2000 на производство оборудования для нанесения лакокрасочных материалов.
Активная политика в сфере исследований и развития позволила компании Kremlin разработать оборудование, наилучшим способом адаптированное к нуждам металлообрабатывающей, деревообрабатывающей промышленностей, пластмассовой индустрии и автомобильной промышленности.
Продукты компании Kremlin разрабатываются в двух целях:
Качество оснащения, поставляемого компанией Kremlin, известно и по достоинству оценено во всем мире. Подтверждением тому является факт, что на сегодняшний момент более 75% оборота компании приходится на экспорт. Такая сильная позиция на мировом рынке позволяет компании быстро идентифицировать новые потребности и разрабатывать соответствующее оборудование.
Все оборудование соответствует действующим нормативам в отношении снижения уровня VOC (Органических летучих веществ).
Смотреть каталоги продукции »Пневматическое распыление — метод распыления с помощью распылителя при котором нанесение покрытия ЛКМ осуществляется в результате воздействия потока сжатого воздуха, поступающего из воздушной головки, на струю распыляемого материала, вытекающего из сопла. Для данного метода нанесения краски необходимы окрасочный пистолет и компрессор.
![]() Краскопульты ручные |
![]() |
![]() Красконагнетательные баки |
![]() Краскопульты автоматические |
Система распыления AIRMIX® была разработана с целью создания новой технологии распыления, сочетающей преимущества как пневматического, так и безвоздушного распыления AIRLESS®. Для достижения данной цели, в системах AIRMIX® используется среднее давление ЛКМ при одновременной подаче небольшого объема воздуха для стабилизации струи. Технология не использует высокое давление ЛКМ или воздуха, поэтому скорость движения частиц материала на выходе из краскопульта всего 0,7 м/с, что значительно снижает туманообразование и потери.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Принцип безвоздушного распыления AIRLESS® заключается в перекачивании ЛКМ через небольшое сопло под большим давлением. Распыление получается благодаря гидравлическому давлению, без участия воздуха.
Материал поступает в пистолет только по одному шлангу. Насос должен обеспечивать давление, которое в зависимости от вязкости материала составляет от 90 до 360 бар. На качество распыления оказывают воздействие следующие параметры: вязкость, наполнители, давление материала, размер сопла.
Сопло из карбида вольфрама, установленное в специальном вкладыше, расположено перед гнездом клапана. В случае быстросохнущей краски или краски с наполнителями, применение реверсивного сопла позволяет быстро очистить его без применения инструментов.
Факел зависит исключительно от сопла: производительность определяется диаметром, ширина углом расточки.
![]() Краскопульты ручные безвоздушные |
![]() |
![]() |
![]() |
Принцип электростатического распыления заключается в том, что частицы материала внутри краскопульта получают отрицательный электрический заряд, и на выходе из сопла попадают под действие поля, образовавшегося между пистолетом и заземленной деталью.
Электростатический эффект приводит к снижению расхода материала (до 30-50%), а также образованию "охватывающего" эффекта, при котором окрашиваются поверхности, не находящиеся на траектории механического движения частиц материала. В результате снижается туманоообразование вокруг детали и загрязнение покрасочной камеры. Дополнительное давление воздуха и материала позволяет окрашивать труднодоступные места.
Для снижения рисков поражения электрическим током при работе все краскопульты Sames снабжены встроенным генератором высокого напряжения. Это позволяет избежать применения высоковольтных кабелей между внешним генератором и краскопультом и ограничиться безопасными никовольтными соединениями.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Системы дозирования двух- и многокомпонентных материалов предназначены для смешивания компонентов сложных ЛКМ, их дозирования и перемешивания. Подобное оборудование предназначено для использования на производствах с большим потреблением материала, при этом оно значительно сокращает время покраски, расход материала и увеличивают производственную мощность.
Пользователю нет необходимости самому смешивать компоненты. Перемешанный материал всегда свежий и, благодаря этому, однородный, что позволяет равномерно наносить материал, несмотря на продолжительность работы. В случае простоя, либо начала работы новой смены, количество неиспользованной смеси сокращено до нескольких см3.
![]() |
![]() |
![]() Подогреватели ЛКМ |